あレーザー洗浄:リチウム電池製造における人気のある応用

レーザー洗浄は新型グリーン「ブラックテクノロジー」として、工業製造分野の研究焦点の一つである。新エネルギー産業の盛んな発展に伴い、リチウム電池に対する需要が急激に増加し、これもリチウム電池製造におけるクリーンプロセスに新たな任務と挑戦を提出した。ここ2年来、頭部レーザー企業の強力な推進の下で、レーザー洗浄は新エネルギー電池の製造過程で広く応用され、工業代替品から主導的な段階に向かった。

国家級高エネルギーレーザー技術企業として、宝玉レーザーは常に市場を導き、顧客の需要を中心に、スマートレーザー洗浄技術の革新と突破に専念している。同時に、工業分野での応用も拡大している。その中で、リチウム電池の製造過程において、宝玉レーザースマートクリーン技術はまた、電極クリーン、新エネルギー電池筐体クリーンなどの「新しい考え方」を提供している。

でんきょくせいじょう

リチウムイオン電池の製造過程では、電極タブを溶接する前に、電池中の集電器の安定性を確保するために、溶接される電極タブ領域のコーティングをクリーニングする必要がある。コーティングを除去する方法としては、主に機械的スクレービング、化学的洗浄、レーザー洗浄が挙げられる。その中で、機械スクレーピングと化学洗浄には消耗品の定期的な停止と交換、極靴の損傷が容易で、コーティング清掃が保証しにくいなどの弱点がある。

従来の洗浄方法と異なり、宝玉レーザーは箔損傷とコーティングの残留のない臨界パラメータ値の探索に成功した。宝玉レーザーが発売したスマートレーザー洗浄技術と設備はグリーン環境保護、清潔度が高く、非消耗材料のコストが低いなどの利点があり、異なる洗浄サイズの製品の表面コーティングを効果的に除去すると同時に、箔材の性能を高め、電池の安定性を確保することができる。

新エネルギー電池ケースのクリーニング

電池ケースの清浄度は、動力電池の高エネルギー密度、使用寿命、安全性能を決定する要素の1つである。しかし、新エネルギー動力電池ケースを加工する際には、高粘度の糸引き油を用いてワーク表面を損傷から保護するが、高粘度の延伸油は電池ケース表面に深刻な油汚染をもたらし、また、高温処理による炭素堆積と焼結により、ワークの表面を清掃することが極めて困難になる。

新しいグリーンクリーニング技術として、レーザークリーニングは化学クリーニングとドライアイスクリーニングとは異なる。清潔方法はよりグリーンで環境に優しく、清潔度が高い。それは効果的にワーク表面の炭素、油汚れ、金属くずなどの汚れを除去することができ、洗浄後の表面に傷やバリがなく、それによって動力電池の安全性能と使用寿命を高めることができる。

「炭素ピーク、炭素中和」などの概念の発売に伴い、新エネルギー自動車は新概念自動車となるだけでなく、「緑の山」を実現する重要な道でもある。将来、新エネルギー車は巨大な市場潜在力を持つだろう。新エネルギー自動車の加速発展のカギとなるリチウムイオン電池は、その製造技術と設備に厳しい要求を出す。先進的な「光学」製造ツールとして、レーザー技術のスマート生産ラインへの応用は引き続き増加するだろう。

HGTECH:HGTECHについては、中国のレーザー工業応用の先駆者であり、世界のレーザー加工ソリューションの権威あるプロバイダでもある。我々はレーザースマートマシン、測定と自動化生産ライン、スマート工場の建設を全面的に配置し、スマート製造に全体的なソリューションを提供している。

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