СТАНОК ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ С РУЛОННОЙ ПОДАЧЕЙ

Станок данной серии получил национальный патент на изобретение в 2013 году и состоит из полного комплекта оборудования для размотки и выравнивания, подачи, лазерной резки и автоматической разгрузки. В состав линии входит: тележка для подачи рулона, размотчик, поправка, петлитель, подача, портальный станок для лазерной резки(один или несколько порталов), стол для разгрузки готовых деталей и система автоматической разгрузки(опция). Система лазерной резки заменяет традиционный подход как применение гидравлического пресса с целью уменьшения количества тех-процессов и увеличения производительности работы, после лазерной резки позволяет получить сразу готовые детали с различной формой.

Низкие затраты на покупку оборудования
Станки лазерной резки и заготовки данной серии имеют низкое энергопотребление и не требуют сложного фундамента оборудования, что снижает затраты на раннее капиталовложение и последующее обслуживание.

Эффективность производства

В отличие от существующего оборудования для лазерной резки, производственная линия лазерной резки с рулонной подачей позволяет сразу из катушки рулона получить готовые детали с различной конфигурацией с помощью лазерной резки, что сильно повышает эффективность производства.

Универсальность

Станки данной серии не требуется перса-формы в эксплуатации, используя специальное преогромное обеспечение и ЧПУ для автоматического создания расположения деталей на листе и управления станка, позволяет гибкий подход к производственной задачей и с минимальными отходами в процессе работы.

Низкая стоимость обслуживания

Волоконный лазер с надежными характеристиками и низкими затратами на обслуживание обеспечивает высокую скорость лазерной резки 50-60 м/мин в минуту (при толщине 1 мм), что позволяет быстро осуществить резку.

Высокое качество продукции

Прецизионная выравнивающая машина, прецизионная система подачи и резки, усовершенствованная система подвижной укладки на поддоны и т. Д. Могут адаптироваться к производству различных деталей и материалов.

Низкая стоимость использования

Поскольку штамповка не требуется, затраты на изготовление и обслуживание пресс-формы снижаются. В станках не используются большие прессы, что значительно снижает энергопотребление при производстве.

Высокий коэффициент использования материала

В станке используются оптимизированные образцы для резки деталей различной формы без кромок, что снижает потери материала и улучшает коэффициент использование материала.