По мере того, как появляются новые энергетические концепции сокращения невозобновляемых источников энергии, новые энергетические технологии все чаще применяются в различных отраслях, особенно в автомобильном секторе, который потребляет больше всего топлива. Среди них силовая батарея, как основной компонент нового энергетического автомобиля, непосредственно определяет производительность всего автомобиля, точность производственного оборудования и уровень автоматизации будут напрямую влиять на…
07
Фев
Фев
Лазерная очистка, как новая зеленая « черная технология», всегда была одной из горячих точек исследований в области промышленного производства. Спрос на литиевые батареи резко возрос, поскольку новая энергетическая индустрия процветает, что также ставит новые задачи и задачи для процесса очистки в производстве литиевых батарей. За последние два года лазерная очистка широко использовалась в производстве новых…
02
Фев
Фев
Робот лазерной резки имеет высокую точность резки, быструю скорость резки, узкий шов, высокое качество сечения, хорошую гибкость, высокую гибкость, стабильную производительность и другие характеристики. Роботы лазерной резки являются продуктом сочетания технологии лазерной резки и робототехники. Лазерная резка — это слияние лазерного луча высокой плотности мощности в минимальную точку света, концентрация тепла для достижения местного…
22
Дек
Дек
Они остаются на передовой и прощаются со своими семьями, чтобы уехать за границу. Они несут свою ответственность своими делами. В Корее, в Таиланде, во Вьетнаме, в Европе …… вы можете увидеть занятых, трудолюбивых HGTECHER повсюду. В Корее проект hg350 компании HGTECH длился 1,5 года, постоянный штат сотрудников составлял 11 человек. Члены команды были полностью заняты…
30
Ноя
Ноя
Уважаемые клиенты： Большое спасибо, что вы выбрали лазерное оборудование HG STAR! С приближением зимы и понижением температуры наше оборудование необходимо защитить от неисправностей водяного охладителя и лазерного источника. Повреждения, вызванные факторами окружающей среды или непринятием надлежащих защитных мер, не покрываются гарантией, поэтому мы хотели бы направить вам некоторые меры предосторожности, которые помогут вам избежать повреждения…
07
Ноя
Ноя
С быстрым развитием технологии лазерной очистки, лазерные машины для удаления ржавчины постепенно вошли в жизнь людей с их отличительными преимуществами: малый ущерб, высокая точность очистки, нулевые выбросы и отсутствие загрязнения. Несомненно, использование технологии лазерной очистки для удаления грязи с металлических поверхностей имеет огромный потенциал. Однако рыночные цены на устройства для лазерной очистки варьируются от десятков…
21
Сен
Сен
Лазерная резка — это процесс производства, в котором используется мощный лазерный луч на станке для лазерной резки, чтобы разрезать материал на различные формы и конструкции. Процесс лазерной резки подходит для резки широкого спектра материалов, включая металл, пластик, дерево, драгоценные камни, стекло и бумагу. Основным преимуществом лазерной резки является то, что этот процесс позволяет создавать точные…
Тепло, производимое лазерным лучом, направленным зеркалами или оптическими волокнами, используется оборудованием для лазерной резки. С помощью различных типов лазеров можно резать самые разные материалы. Как правило, оборудование для лазерной резки CO2 используется для резки мягкой стали, дерева, стекла, пенопласта, пластика и пенополистирола. Медь и латунь, которые отражают свет, не могут быть разрезаны CO2-лазером. Листовой металл,…
03
Авг
Авг
В настоящее время технология лазерной обработки применяется и продвигается быстрыми темпами, и лазерное производство можно встретить в различных областях промышленности. В производстве пресс-форм лазерная очистка имеет огромные преимущества перед традиционной очисткой поверхности. Литье под давлением, литье под давлением, штамповка, растяжение и другие виды начального формирования продукта зависят от пресс-формы, и она является носителем и опорой…
18
Июл
Июл
Модули PACK литиевых батарей требуют определенных условий для лазерной сварки. 1. При сборке или сварке не допускайте короткого замыкания. 2. В процессе сварки воздействие температуры на корпус элемента не должно превышать 60 градусов Цельсия. 3. Незначительное окисление в зоне сварки не влияет на проводимость вкладки. 4. Массовое производство может быть автоматизировано. 5. Существует структура, объединяющая…
