レーザー加工機はどんな時に選ぶべき?

レーザー切断装置では、ミラーや光ファイバーで照射されたレーザービームが発する熱を利用します。異なる種類のレーザーを使用して、さまざまな材料を切断することができます。

一般的に、CO2レーザー切断装置は、軟鋼、木材、ガラス、発泡スチロール、プラスチック、発泡体の切断に使用されます。光を反射する銅や真鍮は、CO2レーザーではスライスできません。

より強力なファイバーレーザー切断装置で切断できるのは、板金、スチール、ステンレススチール、アルミニウム、および数種類のポリマーだけである。

レーザーの仕様を調整することで、工具を交換することなく、さまざまな素材を切断することができます。複雑な形状を可能にする非常に狭いノッチ幅で、非常に精密な技術である。切断する物質によっては、切断のペースが非常に速くなることもあります。レーザー切断は完全自動化されているため、事故の危険性が大幅に軽減される。

レーザー切断の最大の欠点は、切断深度が約25ミリと短いことである。そのため、レーザー切断の主な用途は、板金(特に自動車産業向け)とフレーム(電気キャビネット、コンピューターなど)である。25mm以上の厚みのあるものには、プラズマ切断が最適な技術である。レーザービームは小さな領域を加熱するだけですが、激しい温度上昇のため、大きな変形を起こすことがあります。

レーザー切断から放出されるガスにより、機械が設置されている部屋では十分な換気が必要です。

HGSTARの金属レーザー切断装置

HGSTARのファイバーレーザ切断装置は、最高品質の製造電源を使用しています。ファイバーレーザーのファイバーの切断力学を変える主な要因は、そのパワー、波長、スポットサイズ、ビーム品質、パワーレンジです。大きな金属や異なるサイズの金属を切断するには、CWレーザーが理想的な選択肢であり、薄い金属を切断するにはパルスレーザーが頻繁にもっと手頃な価格となります。HGSTAR Laserは、ファイバーレーザー切断装置を発見することができる場所です。

HGSTAR Laserは、製造ラインであれ小規模な店舗であれ、お客様の特定のアプリケーションに最適な速度、運用コスト、切断品質を実現する金属切断機を提供します。

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