Лазерная очистка, как новая зеленая « черная технология», всегда была одной из горячих точек исследований в области промышленного производства. Спрос на литиевые батареи резко возрос, поскольку новая энергетическая индустрия процветает, что также ставит новые задачи и задачи для процесса очистки в производстве литиевых батарей. За последние два года лазерная очистка широко использовалась в производстве новых энергетических аккумуляторов при активном содействии головного лазерного предприятия и перешла от промышленных альтернатив к доминирующей стадии.
Являясь национальным предприятием по высокоэнергетическим лазерным технологиям, Baoyu Laser всегда ориентирован на рынок и ориентирован на потребности клиентов, уделяя особое внимание инновациям и прорывам в области интеллектуальных технологий лазерной очистки. В то же время его применение в промышленности постоянно расширяется. Среди них, в процессе производства литиевых батарей, Baoyu лазерная интеллектуальная технология очистки также обеспечивает « новые идеи», такие как очистка электродов, очистка корпуса новой энергетической батареи и так далее.
Очистка электродов
При производстве литий — ионных аккумуляторов, прежде чем сварить электродный выступ, необходимо очистить покрытие области выпуклости сварного электрода, чтобы обеспечить стабильность коллектора в батарее. Методы удаления покрытия в основном включают механическое скребывание, химическую очистку и лазерную очистку. Среди них механическое скребывание и химическая очистка имеют такие слабые места, как регулярные остановки и замены расходных материалов, легкое повреждение полярных сапог и трудность обеспечения чистоты покрытия.
В отличие от традиционных методов очистки, лазер Baoyu успешно исследовал критические параметры повреждения фольги и отсутствия остатков покрытия. Интеллектуальная технология лазерной очистки и оборудование, запущенные Baoyu Laser, имеют преимущества зеленой защиты окружающей среды, высокой чистоты, низкой стоимости материалов длительного пользования и т. Д., Эффективно удаляя покрытие поверхности продукта разных размеров очистки, но также улучшая производительность фольги, чтобы обеспечить стабильность батареи.
Чистка корпусов батарей на новых источниках энергии
Чистота корпуса батареи является одним из факторов, определяющих высокую плотность энергии, срок службы и безопасность батареи. Тем не менее, при обработке корпуса новой энергетической силовой батареи для защиты поверхности изделия от повреждений используется высоковязкое волоконное масло, но высоковязкое растягивающее масло может вызвать серьезное загрязнение поверхности корпуса батареи маслом, Кроме того, осаждение и спекание углерода в результате высокотемпературной обработки затруднят очистку поверхности изделия.
Как новая зеленая технология очистки, лазерная очистка отличается от химической очистки и очистки сухого льда. Методы очистки более зеленые и экологически чистые, высокая чистота. Он может эффективно удалять накопление углерода, загрязнение нефтью, металлические стружки и другие пятна на поверхности детали, очищать поверхность без царапин и заусенцев, тем самым улучшая безопасность и срок службы силовых батарей.
С запуском таких концепций, как « углеродные пики, углеродно — нейтральные» автомобили на новой энергии стали не только новым концептуальным автомобилем, но и важным способом реализации « зеленых гор». В будущем автомобили на новых источниках энергии будут иметь огромный рыночный потенциал. В качестве ключевого ядра ускоренного развития новых энергетических транспортных средств литиевые батареи будут предъявлять строгие требования к технологии и оборудованию их производства. В качестве передового « оптического» производственного инструмента применение лазерных технологий на интеллектуальных производственных линиях будет продолжать расти.
О HGTECH: HGTECH является пионером и лидером в области применения лазерной промышленности в Китае и авторитетным поставщиком решений для лазерной обработки во всем мире. Мы полностью раскладываем лазерные интеллектуальные машины, измерительные и автоматизированные производственные линии, строительство интеллектуальных заводов, чтобы обеспечить общее решение для интеллектуального производства.